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  技術資料 Technology material

OPT(B)電液推桿

  DYT、DYTB型系列電液推桿適用于往復推拉直線(或往復旋轉一定角度)運動,可用于上升、下降或夾緊工作物的場所,也可用于遠距離及高空危險地區,并可和計算機聯網進行集中(程序)控制。現已廣泛應用于冶金、礦山、煤碳、電力、機械、糧食、水泥、化工、水利、運輸等行業,是不可缺少的通用動力源。
原理和功能:
1、工作原理:電液推桿以電動機為動力源,通過電動機正(或反)向旋轉,使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油,經油路集成塊,送至工作油缸,實現活塞桿的往復運動。
2、過載自動保護功能:電液推桿工作時,如活塞桿所受外力超過額定的輸出力或活塞已到終點,電機仍在轉動,這時油路中油壓增高到調定的壓力,溢流閥迅速而準確地溢流,實現過載自動保護。電機雖在轉動,但絕不會燒毀。
3、自鎖功能:電液推桿的油路集成塊中設計了壓力自鎖機構,電機停止轉動,活塞桿立即停留在一定的位置上,壓力油處于保壓狀態。
4、可根據用戶要求,在額定的速度范圍內進行無級調節速度。
5、可根據用戶要求,在額定的輸出力范圍內進行無級調節推、拉力。
6、可根據用戶要求,在額定的行程范圍內進行無級調節行程。

與同類產品的比較

  電液推桿與電動推桿、電動執行機構、液壓缸、氣缸相比,有如下優點:
1、具有可靠的過載自動保護性能,即使超負荷或運行至行程終點時,電機照樣可正常運轉,卻不會燒毀損壞其它機件。電動推桿和電動執行機構則無法可比。
2、電液推桿可以帶負荷啟動,而電動推桿和電動執行機構很困難。
3、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內,其推、拉力可無級調節,因而具有驅動力范圍廣,而電動推桿和氣缸則無法辦到。
4、在推力和速度相同的情況下,電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執行機構的一半。
5、電液推桿采用全液壓傳動,動作靈敏,運行平穩,能有效減緩外來的沖擊力,行程控制準確,氣缸、電動推桿和電動執行機構則不能做到。
6、電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結構,工作油路循環于無壓的封閉鋼筒里,體積小、不漏油,便于安裝維修。在惡劣的環境下不吸塵、不進水、內部不銹蝕,使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執行機構長久。
7、投資小。氣缸需建昂貴的空壓站,氣壓管路易泄漏,氣壓不穩定,噪音高;液壓缸需建液壓站,而電液推桿只需接通電源即可使用。
8、維修方便。在特殊情況下,電液推桿只需更換即可,而液壓缸則需先慢慢查明故障原因,再進行仔細地維修,這就影響了全部工作的正常運行。

電液推桿與電動推桿、電動執行機構、液壓缸、氣缸的比較一覽表:

比較的內容
比較的結果
電液推桿
電動推桿
電動執行結構
液壓缸
氣缸
過載自動保護功能
差~可
自鎖功能
帶負荷啟動
差~可
極佳
不燒毀電機
/
額定范圍內輸出力可無級調節
/
額定范圍內速度可無級調節
/
額定范圍內行程可無級調節
輸出力
投資
一般
極高
節能效果
機械效率
控制方法
維修費
故障率
一般
沖擊力
極大
噪音
極高
體積
一般

選型說明
  電液推桿主要是由推桿的型式、電機的防護等級、額定輸出力、行程、額定速度和使用角度等六大基本要素組成,還可根據用戶特殊要求,配套三種調節功能,即:速度調節、推拉力調節,行程調節(行程開關定位)。除了上述三種調節功能訂貨時必須文字注明外,其它請參照型號編制方式認真填寫六大基本要素。

  以下舉“DYTZB1000-500/110-X型電液推桿”為例,分別說明如何選型和型號編制的方式。
  1、如何選型:某一場所需要一臺整體直式的電液推桿,要求電機防爆,其推力≤10kn,行程500mm,速度≤110mm/s,使用角度向下推,那么所選電液推桿的標準型號為:DYTZB1000-500/110-X.(B為防爆標記,X表示向下推)

DYTZ型整體直式電液推桿

     DYTP型平行式電液推桿                    DYTF分離式電液推桿

             

       

 

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